智能小车26:我做了个垃圾电路板
第一次做pcb,惨痛的教训,基本不能用。先看下打出的样板:
焊接后的正面:
焊接后的背面:
检测、改造了两天,才勉强工作。也就是上面两图中的最后一张,前面的两张都成了牺牲品。总结下问题:
1.孔太小,所有的孔都小。最严重的是7805芯片,引脚是粗的,根本插不进去。最后改造了下,借助一个3p排母把7805装上去了。
2.arduino的两组数字排母之间的间距太大,要把一级引脚斜一下才能插进去。
3.最大的错误:一组排母与线连接错位了,插上arduino,线路完全就错了,短路!
4.l293d芯片的地线居然没有接!
5.电容用错了,本来想是滤波用,但用在7805之后,也就是5v与GND之间。奇怪的引起蓝牙接收不了信号。
6.充电线路不正确,电池GND应该在开关三引脚的中间(地线控制开关)
7.arduino 5v引脚居然没接线!
8.整个电路板元件之间的间距不合理,空出一块,元件都挤到一堆了。
9.元件封装都没有表正负极,电路安装时思路混乱。
10.板子边缘为直角,会割手。
另外,发现的另的问题有
1.买的排母引脚太软。
2.自己焊接的不太结实,排母松了一次。
3.电路板的孔少,散热性不好。
4.2p插座插拔不方便,而且焊接时引脚与塑料可能分离。
发版前上面的问题都要检查一遍才能送工厂打板。
检查方法,我想了下。
1.用万能板焊接做的pcb上的线,一定要与pcb一样,来验证线路是否正确。
2.板子大小,元件的间隔测量检查。最好能打印到纸上,我后面要试验一下打印到纸上是否可行。
3.元件标识,正负极检查。
目前修改pcb设计的效果如下:
最后要说下,电路设计我就是个菜鸟。但经过这次惨痛的教训,距设计一个可靠的电路板更近一步了。
文/程忠 浏览次数:0次 2017-09-04 08:05:20
焊接后的正面:
焊接后的背面:
检测、改造了两天,才勉强工作。也就是上面两图中的最后一张,前面的两张都成了牺牲品。总结下问题:
1.孔太小,所有的孔都小。最严重的是7805芯片,引脚是粗的,根本插不进去。最后改造了下,借助一个3p排母把7805装上去了。
2.arduino的两组数字排母之间的间距太大,要把一级引脚斜一下才能插进去。
3.最大的错误:一组排母与线连接错位了,插上arduino,线路完全就错了,短路!
4.l293d芯片的地线居然没有接!
5.电容用错了,本来想是滤波用,但用在7805之后,也就是5v与GND之间。奇怪的引起蓝牙接收不了信号。
6.充电线路不正确,电池GND应该在开关三引脚的中间(地线控制开关)
7.arduino 5v引脚居然没接线!
8.整个电路板元件之间的间距不合理,空出一块,元件都挤到一堆了。
9.元件封装都没有表正负极,电路安装时思路混乱。
10.板子边缘为直角,会割手。
另外,发现的另的问题有
1.买的排母引脚太软。
2.自己焊接的不太结实,排母松了一次。
3.电路板的孔少,散热性不好。
4.2p插座插拔不方便,而且焊接时引脚与塑料可能分离。
发版前上面的问题都要检查一遍才能送工厂打板。
检查方法,我想了下。
1.用万能板焊接做的pcb上的线,一定要与pcb一样,来验证线路是否正确。
2.板子大小,元件的间隔测量检查。最好能打印到纸上,我后面要试验一下打印到纸上是否可行。
3.元件标识,正负极检查。
目前修改pcb设计的效果如下:
最后要说下,电路设计我就是个菜鸟。但经过这次惨痛的教训,距设计一个可靠的电路板更近一步了。
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